Máquina HCL de impresión, esmaltado, secado, ranurado y troquelado de alta definición totalmente servocontrolada
Características estructurales
La máquina en su totalidad está diseñada siguiendo estrictos estándares de alta eficiencia, con un concepto de diseño que integra al hombre y la máquina, y un control informático centralizado. Cuenta con múltiples funciones de protección, como mantenimiento remoto, inspección de fallos y avisos de alarma.
Todos los componentes eléctricos y electrónicos cumplen con las normas europeas.
La máquina es móvil, de estructura estable y sencilla, fácil de operar y de mantener. La impresión se realiza mediante transmisión por succión al vacío y ajuste de fase por servocontrol, garantizando así la alta calidad, la alta densidad de puntos y la precisión exigida.
productos de impresión.
Equipada con un sistema de secado por infrarrojos y un sistema de recubrimiento UV.
Todos los engranajes de la transmisión están fabricados en acero aleado de alta calidad (20CrMnTl) sometido a cementación y rectificado de precisión para garantizar una larga vida útil de la transmisión.
precisión.(La precisión es aproximadamente igual a los niveles 5-6).
Todos los ejes y rodillos están fabricados en acero de alta calidad y han sido templados y revenidos; el equilibrio dinámico y estático se prueba dos veces para garantizar
Funcionamiento estable y fiable a alta velocidad del equipo.
Toda la máquina está fabricada con materiales y accesorios de alta calidad. Los paneles de pared y los componentes importantes se fabrican en centros de mecanizado.
Sistema de control de servoaccionamiento fijo impreso superior opcional.
Parámetros técnicos
Unidad de alimentación de papel
- Tecnología avanzada de alimentación de papel con servomotor en el borde delantero: cada juego de ruedas de goma está equipado con un servomotor que permite que el papel recorra la mayor distancia posible. Esta alimentación de papel sin presión no requiere ejes de goma, lo que reduce el daño al papel en aproximadamente un 15%, ayudando así a los clientes a ahorrar costes.
- La frecuencia de succión puede utilizarse para ajustar el volumen de aire, y la presión del viento puede ajustarse según el tamaño del cartón, para así aumentar la estabilidad y precisión de la transmisión en cartón delgado y cartón deformado.
- Deflectores izquierdo y derecho (controlados por pantalla táctil de ordenador), ajuste eléctrico de la posición del deflector trasero, ajuste sincrónico manual del espacio entre los deflectores delanteros y la adición de un dispositivo de cierre neumático para los deflectores laterales, de modo que el posicionamiento lateral del cartón sea más preciso.
- Pantalla táctil a color de 10,4 pulgadas para controlar el departamento de alimentación de papel, el departamento de impresión, el departamento de ranurado, el departamento de troquelado, reinicio con una sola tecla, almacenamiento de pedidos, posicionamiento de memoria, velocidad de producción 60, 80, 100, 120 crucero de velocidad constante, conteo fotoeléctrico infrarrojo, preajuste de la cantidad de procesamiento de pedidos.
- El motor principal adopta un control de conversión de frecuencia, arranca y funciona sin problemas, y puede ahorrar energía en un 30%.
Unidad de impresión
- Los rodillos de impresión y los ejes de transmisión están fabricados en acero de alta calidad, con corrección de equilibrio dinámico por ordenador, eliminación de la fuerza centrífuga, rectificado y cromado duro.
- Sistema de distribución de tinta mediante rodillo de goma: la superficie del tubo de acero está cubierta con goma resistente al desgaste, y el rodillo de goma está especialmente rectificado para un buen efecto de transferencia de tinta (el sistema de distribución de tinta de doble rascador es opcional y el efecto de impresión de puntos es mejor), y cada grupo está equipado con un sistema de alarma por falta de tinta computarizado.
- Rodillo anilox entintado, fabricado por Jiangsu "Haili", rectificado superficialmente, anilox prensado, cromado duro. (Rodillo anilox cerámico opcional, cable de pantalla 300 - 700 opcional).
-Fase de impresión y ajuste axial: La fase emplea una estructura de engranajes planetarios, control mediante pantalla táctil PLC y ajuste digital eléctrico de 360 grados (con posibilidad de arranque y parada), un dispositivo de fijación de fase y un freno de disco neumático para garantizar la impresión durante el movimiento de la unidad. La fase no se desajusta. El movimiento axial lateral del rodillo de impresión se controla mediante pantalla táctil PLC y ajuste digital eléctrico, con un rango de ajuste de 10 mm (límite del ordenador).
- La separación entre el rodillo de distribución de tinta, el rodillo de presión de impresión y el rodillo guía de papel se ajustan mediante una caja de turbina de dos etapas, y el dial muestra el valor (0-10 mm), lo que facilita el ajuste y cuenta con una función de autobloqueo (opcional: control eléctrico PLC para el ajuste de la separación). - Función de reinicio tras limpieza: el ordenador memoriza la posición de impresión y la reinicia automáticamente después de la limpieza.
- El rodillo anilox adopta un sistema de alimentación de papel y un dispositivo de elevación neumático (el rodillo anilox desciende en secuencia al alimentar el papel para evitar la repetición de tinta en la plancha de impresión y se eleva en secuencia cuando se detiene la alimentación de papel).
- Equipado con un dispositivo de alarma por escasez de tinta para monitorizar el estado de funcionamiento del sistema de suministro de tinta en tiempo real.
unidad de secado
-Un conjunto de secciones de secado por infrarrojos independientes después de la impresión.
- Una vez finalizado el barnizado, existe un departamento de secado independiente.
- Los fabricantes más profesionales fabrican sistemas de secado completos.- El ordenador de control principal y la unidad de control regulan la temperatura de secado.
- Optimice el modo de secado; la temperatura se puede ajustar según las condiciones de impresión y esmaltado, el nivel de potencia se puede controlar en niveles alto y bajo, y puede elegir según sus necesidades para ahorrar electricidad.
- Programa de control electrónico avanzado, parada de emergencia en caso de fallo, garantizando un uso seguro. - Sistema de detección de atascos de papel para garantizar una producción segura.
-La transmisión adopta el transporte por adsorción para lograr una transmisión rápida y estable, y coopera con la estructura de secado.
- La parte del fuelle de transporte está controlada por amortiguadores segmentados, que se pueden ajustar según los productos durante la producción para lograr un secado eficaz y eficiente.
Unidad ranurada
-Rueda de pre-prensado: el cartón después de la línea de pre-prensado no se daña fácilmente.- La rueda de engarzado superior está cubierta con poliuretano, lo que no daña el cartón.
- Ranurado de doble cuchilla de un solo eje, ajuste de altura de la caja mediante PLC y ajuste eléctrico digital, control por pantalla táctil.
La fase de ranurado se ajusta 360 grados mediante PLC y entrada digital eléctrica; el motor de fase se controla mediante un convertidor de frecuencia, y tanto el funcionamiento como la parada son ajustables. (También se puede seleccionar el ajuste mediante PLC y pantalla táctil).
- El movimiento lateral del asiento de la cuchilla ranuradora y de la rueda de engarzar adopta un ajuste eléctrico síncrono. Ajuste mediante pantalla táctil PLC, introducción directa del tamaño de la caja, ajuste automático.
- El ajuste de la separación de la línea de crimpado se realiza y fija mediante la caja turbo autoblocante sin llave.
- Existe un dispositivo de protección anticolisión para el ajuste de altura de la caja de cuchillas ranuradoras, que no dañará la máquina.
- Existe un dispositivo de protección anticolisión (de tipo electrónico) para el movimiento lateral de cada portaherramientas de ranurado.
- Cuchilla ranuradora de 7 mm de ancho, de aleación, tratada térmicamente, rectificada, cuchilla ranuradora dentada, cuchilla de recorte de doble pieza, filo afilado, alta precisión.
- Puede equiparse con un porta troqueles portátil.
Unidad de troquelado
- Rodillo con almohadilla de goma: cilindro de tubo de acero sin soldadura, corrección de equilibrio dinámico por computadora, rectificado de superficie, cromado duro.
- Rodillo troquelador: cilindro de tubo de acero sin soldadura, corrección de equilibrio dinámico por computadora, rectificado de superficies, cromado duro. (Opcional: versión gratuita de molde de cuchilla de acero para troquelado y ranurado, para ranurado de cajas convencional, corte de esquinas con función de ajuste sincrónico de la altura de la caja).
- Ajuste axial y de fase del rodillo de troquelado; el ajuste de fase adopta una estructura de engranajes planetarios, control mediante pantalla táctil PLC y ajuste digital eléctrico de 360°; el desplazamiento axial adopta control mediante pantalla táctil PLC y ajuste digital eléctrico, con un rango de ajuste de +15 mm. - El mecanismo de reparación de corte del rodillo de goma y la almohadilla de goma se pueden reutilizar muchas veces, lo que puede reducir considerablemente el coste de uso.
- Dispositivo de compensación de velocidad diferencial: ajusta automáticamente la velocidad de rotación del rodillo de la almohadilla, de modo que la forma del cartón troquelado sea exactamente la misma que la del molde de cuchilla.
- El rodillo amortiguador de goma se desplaza mecánicamente de forma horizontal ±25 mm para aumentar la vida útil de la almohadilla de goma de troquelado.
descripción2