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Ligne d'ondulation à 2 plis

La ligne de production de carton ondulé double pli est composée d'un laminoir, d'une machine de formage d'ondulation simple face par adsorption, d'un préchauffeur, d'un pont de convoyage, d'un panier de découpe vertical et horizontal pour petites plaques, et d'un boîtier de commande électrique. Après mise en place du papier en bobine, les étapes de préchauffage, de pressage, de collage, de séchage et de découpe sont réalisées en continu pour obtenir le carton ondulé simple face souhaité.

La ligne de production possède une structure raisonnable, une bonne technologie, un chauffage électrique, un chauffage au gaz liquéfié, un chauffage à l'huile par conduction thermique ou un chauffage à la vapeur, entre autres, avec une efficacité de production élevée, une faible intensité de main-d'œuvre, un degré élevé d'automatisation, un fonctionnement simple, un entretien facile, une forte adaptabilité, etc.

    Caractéristiques structurelles

    1

        

    Paramètres techniques

      spécification

    Nom de l'équipement

    Qté

    Remarque

    ZJ-V5B

    Support de cylindres de laminoir hydraulique sans arbre

    2a

    Broche de 240 mm, basculeur lourd à hyperbole, mandrin à denture, freins à disques ventilés multidisques, levage à entraînement hydraulique, translation gauche/droite, pour taille moyenne. Longueur du rail : 4 000 mm, chariot en tôle soudée de 10 mm.

    Chariot à papier

    4a

    RG-1-900

    préchauffeur

    2a

    Rouleau de 900 mm, certificat de conformité pour récipient sous pression inclus. Angle de réglage électromécanique.

    SF-360E

    Presse à pression positive multi-cassettes à face unique

    1a

    Rouleau principal onduléRouleau de carrelage électrique à remplacement rapide (10 minutes), rotation de courroie synchrone écoénergétique, sans entretien grâce à un système de pression d'air et un groupe de collage indépendant.PLCcolle à contrôle automatiqueécran tactile IHMFreins de stationnement automatique.

    MK

    Rouleau de carrelagechangement rapide Module

    1a

    Diamètre du rouleau de tuiles : 360 mm, la section du module de traitement en carbure de tungstène comprend : les extrémités du boîtier d'essieu, les roulements, les composants de vapeur, la boîte d'aspiration, l'assemblage des composants pneumatiques.

    DY-C

    chariot à changement rapide électrohydraulique

    1a

    Batterie haute capacité, marche électrique, élévateur hydraulique, commande centralisée.

    ZDF

    Pont convoyeur

    1 ensemble

    Entraînement par moteur à fréquence indépendante pour le levage et la transmission. La poutre principale est reliée au canal 20, à la poutre 16, aux cornières n° 63, aux colonnes, etc. De part et d'autre de la barrière de sécurité, des pédales et des échelles sont présentes.

    AND-180

    Coupe à simple ondulation (lame spirale pour la découpe transversale, lame mince à commande numérique pour le refendage, empilage vertical)

    1a

    Machine de collecte de papier avec système de coupe spirale à servocommande AC, écran tactile. Sortie carton à comptage réglable. Longueur d'empilage maximale : 1,3 mètre. Moteur d'alimentation papier et de transversalité à fréquence variable. Lame de refendage fine à commande numérique (5 groupes). Coupe transversale par lame spirale.
     

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