HCL-Máy in, tráng men, sấy, tạo khe và cắt khuôn độ nét cao được điều khiển hoàn toàn bằng servo
Đặc điểm cấu trúc
- Toàn bộ máy được thiết kế theo tiêu chuẩn nghiêm ngặt và hiệu suất cao, khái niệm thiết kế tích hợp người-máy và điều khiển máy tính tập trung. Máy có nhiều chức năng bảo vệ như phát hiện hành vi xấu từ xa, tự kiểm tra và cảnh báo.
Tất cả các linh kiện điện và điện tử đều áp dụng tiêu chuẩn Châu Âu.
. Bố trí toàn bộ máy là di động, cấu trúc ổn định và đơn giản, hoạt động đơn giản và bảo trì thuận tiện. Truyền động hút chân không in, điều chỉnh pha điều khiển servo, đảm bảo nhu cầu về độ chính xác cao, chấm cao, chất lượng cao.
sản phẩm in ấn.
Được trang bị hệ thống sấy hồng ngoại và hệ thống phủ UV.
- Tất cả các bánh răng truyền động được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao (20crMnTl) thay thế bằng cách thấm cacbon và mài chính xác để đảm bảo truyền động dài.
độ chính xác. (Độ chính xác gần bằng mức 5-6).
.Tất cả các trục và con lăn đều được làm bằng thép chất lượng cao và đã được tôi và ram; cân bằng động và tĩnh được thử nghiệm hai lần để đảm bảo
hoạt động ổn định và đáng tin cậy của thiết bị ở tốc độ cao.
.Toàn bộ máy được làm bằng vật liệu và phụ kiện chất lượng cao. Tấm tường và các thành phần quan trọng được làm bằng các trung tâm gia công
Hệ thống điều khiển servo cố định tùy chọn được in ở phía trên.
Thông số kỹ thuật
Đơn vị nạp giấy
- Công nghệ nạp giấy tiên tiến servo tiên tiến, mỗi bộ bánh xe cao su được trang bị một động cơ servo có thể đưa giấy đi xa nhất. Việc nạp giấy không áp suất thực sự không cần trục cao su, giảm hư hỏng giấy khoảng 15%, thực sự giúp khách hàng tiết kiệm chi phí.
- Có thể sử dụng tần số hút để điều chỉnh lượng không khí và điều chỉnh áp suất gió theo kích thước của bìa cứng, nhằm tăng độ ổn định và độ chính xác khi truyền các tông mỏng và các tông cong vênh.
- Vách ngăn trái và phải (điều khiển bằng màn hình cảm ứng máy tính), điều chỉnh điện vị trí vách ngăn sau, điều chỉnh đồng bộ thủ công khoảng cách giữa các vách ngăn trước và bổ sung thiết bị vỗ khí nén cho các vách ngăn bên, giúp định vị ngang của bìa cứng chính xác hơn.
- Màn hình cảm ứng màu 10,4 inch để điều khiển bộ phận nạp giấy, bộ phận in, bộ phận cắt rãnh, bộ phận cắt khuôn, thiết lập lại một phím, lưu trữ đơn hàng, định vị bộ nhớ, tốc độ sản xuất 60,80,100,120 tốc độ không đổi, đếm quang điện hồng ngoại, cài đặt trước số lượng xử lý đơn hàng.
- Động cơ chính sử dụng điều khiển biến tần, khởi động và chạy êm, có thể tiết kiệm năng lượng 30%.
Đơn vị in ấn
- Trục in và trục truyền động được làm bằng thép chất lượng cao, hiệu chỉnh cân bằng động bằng máy tính, loại bỏ lực ly tâm, mài và mạ crôm cứng.
- Hệ thống phân phối mực con lăn cao su: bề mặt của ống thép được phủ cao su chống mài mòn và con lăn cao su được mài chuyên dụng để có hiệu quả truyền mực tốt (hệ thống phân phối mực cạo kép là tùy chọn và hiệu ứng in chấm tốt hơn) và mỗi nhóm được trang bị hệ thống báo động thiếu mực bằng máy tính.
- Con lăn anilox được phủ mực, sản xuất bởi "Haili" Giang Tô, mài bề mặt, anilox được ép, mạ crôm cứng. (Con lăn anilox bằng gốm tùy chọn, cáp lưới 300 - 700 tùy chọn).
- Điều chỉnh pha in và trục: pha sử dụng cấu trúc bánh răng hành tinh, điều khiển màn hình cảm ứng PLC và điều chỉnh kỹ thuật số điện tử 360 độ (có thể điều chỉnh dừng và bắt đầu), thiết bị cố định pha và phanh đĩa khí nén để đảm bảo in trong quá trình di chuyển của thiết bị. Pha sẽ không thay đổi và chuyển động ngang trục của trục in sử dụng màn hình cảm ứng PLC và điều chỉnh kỹ thuật số điện tử, phạm vi điều chỉnh là 10mm (giới hạn máy tính).
- Khe hở phân phối mực, con lăn áp lực in và khe hở con lăn dẫn giấy được điều chỉnh bằng hộp tua-bin hai giai đoạn và mặt số hiển thị giá trị (0- 10 mm), dễ điều chỉnh và có chức năng tự khóa (tùy chọn: điều khiển điện PLC để điều chỉnh khe hở). - Chức năng đặt lại lau, máy tính ghi nhớ vị trí in và tự động đặt lại sau khi lau.
- Lô anilox sử dụng hệ thống nạp giấy và thiết bị nâng khí nén (lô anilox hạ xuống theo trình tự các đơn vị khi nạp giấy để tránh mực in bám lại trên bản in và nâng lên theo trình tự các đơn vị khi dừng nạp giấy).
- Được trang bị thiết bị báo hết mực để theo dõi tình trạng hoạt động của hệ thống cung cấp mực theo thời gian thực.
Đơn vị sấy khô
- Một bộ phận sấy hồng ngoại độc lập sau khi in.
- Sau khi hoàn thiện lớp vecni, có bộ phận sấy độc lập.
- Các nhà sản xuất chuyên nghiệp nhất sản xuất bộ hệ thống sấy hoàn chỉnh.- Máy tính điều khiển chính và máy đơn vị kiểm soát nhiệt độ sấy.
- Chế độ sấy được tối ưu hóa, nhiệt độ có thể điều chỉnh theo điều kiện in và tráng men, mức công suất có thể được kiểm soát ở mức cao và thấp, và bạn có thể lựa chọn theo nhu cầu tiết kiệm điện.
- Chương trình điều khiển điện tử tiên tiến, dừng khẩn cấp khi có sự cố, đảm bảo an toàn khi sử dụng. - Hệ thống phát hiện kẹt giấy đảm bảo sản xuất an toàn.
- Quá trình truyền tải sử dụng phương pháp vận chuyển hấp phụ để đạt được tốc độ truyền tải nhanh và ổn định, kết hợp với cấu trúc sấy.
- Bộ phận ống thổi được điều khiển bằng bộ giảm chấn phân đoạn, có thể điều chỉnh theo sản phẩm khi sản xuất các sản phẩm khác nhau, đạt hiệu quả sấy cao.
Đơn vị có khe
- Bánh xe ép trước, bìa cứng sau khi ép trước không dễ bị hư hỏng. - Bánh xe ép phía trên được phủ polyurethane, không làm hỏng bìa cứng.
- Cắt rãnh dao đôi một trục, điều chỉnh chiều cao hộp thông qua PLC và điều chỉnh điện kỹ thuật số, điều khiển màn hình cảm ứng.
- Pha rãnh được điều chỉnh 360 độ bằng PLC và đầu vào kỹ thuật số điện, động cơ pha được điều khiển bằng bộ biến tần và có thể điều chỉnh cả dừng và chạy. (Cũng có thể lựa chọn điều chỉnh PLC và màn hình cảm ứng.)
- Chuyển động ngang của ghế dao cắt và bánh xe ép áp dụng điều chỉnh điện đồng bộ. Điều chỉnh màn hình cảm ứng PLC, nhập trực tiếp kích thước hộp, điều chỉnh tự động.
- Khe hở của đường ép được điều chỉnh và cố định bằng hộp turbo tự khóa không cần cờ lê.
- Có thiết bị bảo vệ chống va chạm khi điều chỉnh độ cao của hộp dao cắt, không làm hỏng máy.
- Có thiết bị bảo vệ chống va chạm (loại điện tử) cho chuyển động ngang của mỗi giá đỡ dụng cụ cắt rãnh.
- Dao cắt rãnh rộng 7mm, vật liệu hợp kim, dao cắt rãnh răng cưa, được xử lý nhiệt, mài, dao cắt hai mảnh, lưỡi sắc, độ chính xác cao.
- Có thể trang bị giá đỡ khuôn đột di động.
Đơn vị cắt khuôn
- Con lăn đệm cao su: xi lanh ống thép liền mạch, hiệu chỉnh cân bằng động bằng máy tính, mài bề mặt, mạ crôm cứng.
- Con lăn cắt khuôn: ống thép liền mạch, hiệu chỉnh cân bằng động bằng máy tính, mài bề mặt, mạ crôm cứng. (Tùy chọn: Khuôn dao thép cắt khuôn và cắt rãnh phiên bản miễn phí, dùng để cắt rãnh hộp thông thường, cắt góc với chức năng điều chỉnh đồng bộ chiều cao hộp).
- Điều chỉnh pha và trục của con lăn cắt khuôn, điều chỉnh pha thông qua cấu trúc bánh răng hành tinh, điều khiển màn hình cảm ứng PLC và điều chỉnh kỹ thuật số điện 360 độ, chuyển động trục thông qua điều khiển màn hình cảm ứng PLC và điều chỉnh kỹ thuật số điện, phạm vi điều chỉnh + 15mm. - Cơ chế sửa chữa cắt con lăn cao su và miếng đệm cao su có thể tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm đáng kể chi phí sử dụng.
- Thiết bị bù tốc độ vi sai, tự động điều chỉnh tốc độ quay của con lăn đệm, sao cho hình dạng của hộp giấy cắt khuôn giống hệt với hình dạng của khuôn dao.
- Con lăn đệm cao su di chuyển cơ học theo chiều ngang ±25mm để tăng tuổi thọ của đệm cao su cắt khuôn.
mô tả2